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废润滑油再净化，是指通过设备和技术手段，使单一旧润滑油（如内燃机油、液压油、变压器油、橡胶蜜炼油、轧制油、淬火油、导热油、纺织布油、航空煤油等）中含有的杂质（水、固体杂质、游离酸、胶质和沥青等）分离出来，尽可能完整地保持润滑油中基础油成分和各类添加剂组分，恢复润滑油出厂时的性能，使相关生产设备保持良好生产工作状态。
废润滑油净化工序一般包括以下流程：
1. 固杂分离，即通过金属过滤、加热沉降或者离心分离等手段，分离出旧润滑油中密度较大或者粒径较大的杂质。
2. 闪蒸脱水，即将旧润滑油加热到60-70摄氏度，在高真空状态下，使乳化态水从润滑油中气化分离出来。
3. 脱除悬浮杂质，即采用纳米级膜过滤、静电吸附、药剂絮凝、微米级机械过滤、吸附材料吸附等手段，脱除润滑油中的炭粉、金属微粉、胶质、沥青质等悬浮的微小极性物质，提高润滑油的洁净度。
我公司可根据客户要求和实际情况，进行整体优化设计，结合国内外最先进的各类技术手段（如振动膜、改性膜、真空脱水、静电吸附、高效絮凝剂、高性能吸附材料等），为客户设计制造出符合安全、环保要求，净化成本最低、净化效果最好的废润滑油在线净化设备或者离线净化设备。
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