6万吨/年废润滑油再生基础油项目

本项目位于山西应县，原料是以废润滑油和废机油为主要各类废矿物油，采用减压蒸馏和溶剂精制工艺，装置设计处理量为5万吨/年，实际最大处理量为7万吨/年。

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本装置基本运行参数如下：

本装置采用的工艺：沉降、闪蒸脱水、减压蒸馏、NMP溶剂精制、NMP溶剂回收。

年废矿物油处理量：6万吨

主要产品：再生基础油SN75、SN150、SN350、轻质燃料油、重燃料油

加热方式：减压蒸馏采用管式炉直接加热，溶剂回收采用导热油间接加热

操作温度：减压蒸馏塔进口操作温度为386℃，溶剂回收温度150℃。

操作压力：减压蒸馏塔1000Pa，溶剂回收塔500Pa。

产品色度：基础油SN150色度0.5-1.0，基础油SN350色度1.0-1.5

溶剂损耗：小于0.2%

加工每吨废机油能耗：60标方天然气

精制用的溶剂：NMP（N-甲基吡咯烷酮）

工作方式：连续脱水、连续减压蒸馏、静态抽提塔溶剂精制、高真空溶剂精馏回收

控制方式：DCS和GDS控制

检修周期：45天

本装置技术特点：

1．克服了管式炉直接加热废机油易结焦的通病。

2．克服了蒸馏塔和换热器易堵的通病。

3．能耗和运行成本为目前国内同类装置最低。

4．再生基础油品质较好，精制工序无需用白土进行补充精制。

5．溶剂损耗率为目前国内同类装置最低。

6．解决了溶剂精制过程中溶剂和基础油界面不清的通病。

7．自动化程度高。

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